Абразивные круги для шлифовальных станков завод

В статье рассматриваются основные типы абразивных кругов для шлифовальных станков, их характеристики и применение. Вы узнаете о критериях выбора кругов для различных материалов и задачах шлифовки, а также о преимуществах приобретения у проверенного производителя.

Что такое абразивный круг и для чего он нужен для шлифовального станка?

Абразивный круг – это инструмент для обработки материалов, состоящий из абразивных зерен, связанных между собой связующим веществом. Они используются на шлифовальных станках для удаления слоев материала, придания формы, шлифовки и полировки поверхностей. От правильного выбора абразивного круга зависит качество обработки, производительность и срок службы инструмента.

Классификация абразивных кругов для шлифовальных станков

Существует множество типов абразивных кругов, отличающихся по материалу абразива, связке, форме и размеру. Рассмотрим основные:

По материалу абразива:

• Электрокорунд нормальный (14А, 16А, 25А): Универсальный абразив для обработки стали, чугуна и других металлов.
• Электрокорунд белый (22А, 23А, 24А, 25А): Более твердый и хрупкий, чем нормальный электрокорунд. Применяется для обработки закаленных сталей и других твердых материалов.
• Монокорунд (43А, 44А, 45А, 46А): Высокопрочный абразив, устойчивый к засаливанию. Используется для обработки легированных сталей, титана и других труднообрабатываемых материалов.
• Карбид кремния черный (63С, 64С): Предназначен для шлифования чугуна, цветных металлов, стекла, керамики и других неметаллических материалов.
• Карбид кремния зеленый (62С, 63С): Более хрупкий, чем черный карбид кремния. Используется для чистовой обработки твердых и хрупких материалов.
• Алмазные круги: Для обработки сверхтвердых материалов, таких как твердые сплавы, керамика, стекло, камень.
• Круги из кубического нитрида бора (CBN): Используются для шлифования закаленных сталей, быстрорежущих сталей и других высокопрочных материалов.

По типу связки:

• Керамическая связка (V): Обеспечивает высокую прочность, термостойкость и химическую стойкость круга. Применяется для широкого спектра задач.
• Бакелитовая связка (B): Обладает хорошей эластичностью и ударной вязкостью. Используется для шлифования с высокими скоростями и нагрузками.
• Вулканитовая связка (R): Эластичная связка, обеспечивающая гладкую поверхность шлифования. Применяется для полировки и тонкой шлифовки.
• Магнезиальная связка (Mg): Обладает хорошей теплопроводностью и используется для шлифования с охлаждением.

По форме:

• Прямые (тип 1): Универсальные круги для плоского шлифования.
• Чашечные (тип 6): Используются для торцевого шлифования.
• Тарельчатые (тип 11): Применяются для профильного шлифования.
• Цилиндрические (тип 2): Используются для внутреннего шлифования.

Как выбрать правильный абразивный круг для шлифовального станка?

При выборе абразивного круга необходимо учитывать следующие факторы:

• Материал обрабатываемой детали: Выбор абразива зависит от твердости и обрабатываемости материала.
• Тип шлифовальной операции: Для чернового шлифования требуется более крупное зерно, для чистового – более мелкое.
• Требуемая шероховатость поверхности: Чем выше требования к шероховатости, тем мельче должно быть зерно абразива.
• Тип связки: Выбор связки зависит от скорости шлифования, нагрузки и требований к охлаждению.
• Размеры и форма круга: Должны соответствовать характеристикам шлифовального станка и типу выполняемых работ.

Преимущества приобретения абразивных кругов у производителя – ООО Хэнань Руйфэн Алмазные Изделия

Приобретение абразивных кругов напрямую у производителя, такого как ООО Хэнань Руйфэн Алмазные Изделия, имеет ряд преимуществ:

• Контроль качества: Производитель несет полную ответственность за качество своей продукции.
• Широкий ассортимент: Производитель предлагает различные типы абразивных кругов для решения любых задач.
• Конкурентные цены: Отсутствие посредников позволяет снизить стоимость продукции.
• Техническая поддержка: Производитель предоставляет консультации по выбору и применению абразивных кругов.
• Возможность заказа кругов по индивидуальным требованиям: Производитель может изготовить круги с нестандартными размерами и характеристиками.

Рекомендации по эксплуатации абразивных кругов

Для обеспечения безопасной и эффективной работы с абразивными кругами необходимо соблюдать следующие правила:

• Перед установкой круга убедитесь в его целостности и отсутствии трещин.
• Используйте защитные очки и другие средства индивидуальной защиты.
• Не превышайте максимальную рабочую скорость, указанную на круге.
• Регулярно проверяйте биение круга и балансируйте его при необходимости.
• Используйте охлаждающую жидкость для предотвращения перегрева круга и обрабатываемой детали.
• Храните круги в сухом и защищенном от повреждений месте.

Примеры применения абразивных кругов на шлифовальных станках

Плоское шлифование:

Используются прямые абразивные круги для обработки плоских поверхностей стальных деталей. Например, для подготовки поверхности перед нанесением покрытия или для удаления дефектов.

Круглое шлифование:

Применяются цилиндрические абразивные круги для обработки валов и других деталей цилиндрической формы. Это позволяет получить высокую точность размеров и гладкую поверхность.

Внутреннее шлифование:

Используются специальные абразивные круги для обработки отверстий и внутренних поверхностей деталей. Например, для шлифовки гильз цилиндров или подшипников.

Профильное шлифование:

Применяются тарельчатые абразивные круги для обработки деталей сложной формы. Это позволяет создавать различные профили и углубления.

Таблица сравнения основных типов абразивных кругов

Заключение

Правильный выбор абразивного круга для шлифовального станка – залог качественной и эффективной обработки материалов. Учитывайте материал детали, тип операции и требуемую шероховатость поверхности при выборе круга. Обращайтесь к проверенным производителям, таким как ООО Хэнань Руйфэн Алмазные Изделия, для получения качественной продукции и технической поддержки.