Алмазная заточка твердосплавных режущих инструментов завод

Алмазная заточка – это наиболее эффективный и точный метод восстановления режущих свойств твердосплавных инструментов. Она обеспечивает высокую чистоту обработки и длительный срок службы инструмента, что делает ее незаменимой в различных отраслях промышленности.

Что такое твердосплавные режущие инструменты и почему нужна алмазная заточка?

Твердосплавные режущие инструменты – это инструменты, изготовленные из твердых сплавов на основе карбидов вольфрама, титана и кобальта. Они отличаются высокой твердостью, износостойкостью и жаропрочностью, что позволяет использовать их для обработки труднообрабатываемых материалов, таких как закаленная сталь, чугун и цветные металлы. Однако, даже самые прочные инструменты со временем теряют свою остроту, и им требуется заточка. Алмазная заточка твердосплавных режущих инструментов является предпочтительным методом, поскольку алмаз – самый твердый материал, известный человеку, и обеспечивает эффективное удаление материала с минимальным износом абразивного инструмента.

Преимущества алмазной заточки

Алмазная заточка обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами заточки, такими как заточка на абразивных кругах из электрокорунда или карбида кремния:

  • Высокая точность и качество поверхности: Алмазные круги позволяют добиться очень высокой точности заточки и получить гладкую поверхность режущей кромки.
  • Минимальный износ инструмента: Алмазные круги имеют очень высокую износостойкость, что позволяет затачивать большое количество инструментов без замены круга.
  • Быстрая заточка: Алмазная заточка выполняется быстрее, чем традиционными методами, что позволяет сократить время простоя оборудования.
  • Универсальность: Алмазные круги подходят для заточки широкого спектра твердосплавных инструментов, включая фрезы, сверла, резцы и т.д.

Типы алмазных кругов для заточки твердосплавных инструментов

Существует несколько типов алмазных кругов, предназначенных для алмазной заточки твердосплавных режущих инструментов. Основные типы:

  • Круги на металлической связке: Эти круги отличаются высокой прочностью и износостойкостью, поэтому они идеально подходят для грубой заточки и удаления большого количества материала.
  • Круги на органической связке: Эти круги обеспечивают более мягкую и чистую заточку, поэтому они используются для финишной обработки и полировки режущей кромки.
  • Круги на керамической связке: Эти круги сочетают в себе преимущества кругов на металлической и органической связках, обеспечивая высокую производительность и качество обработки.

При выборе алмазного круга необходимо учитывать тип затачиваемого инструмента, требуемую чистоту поверхности и скорость заточки. Обратитесь к специалистам ООО Хэнань Руйфэн Алмазные Изделия (https://rfjgs.ru/) для получения консультации по выбору оптимального круга для ваших нужд.

Оборудование для алмазной заточки

Для алмазной заточки твердосплавных режущих инструментов используется специальное оборудование, которое обеспечивает точное и контролируемое перемещение инструмента относительно алмазного круга. Основные типы оборудования:

  • Заточные станки с ручной подачей: Эти станки предназначены для заточки небольшого количества инструментов и требуют от оператора высокой квалификации.
  • Заточные станки с механической подачей: Эти станки обеспечивают более точную и стабильную заточку, чем станки с ручной подачей, и позволяют затачивать большее количество инструментов.
  • Станки с ЧПУ: Эти станки позволяют автоматизировать процесс заточки и обеспечивают максимальную точность и повторяемость результатов.

Процесс алмазной заточки твердосплавных инструментов

Процесс алмазной заточки состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка инструмента: Инструмент очищается от загрязнений и осматривается на наличие повреждений.
  2. Выбор алмазного круга: Выбирается подходящий алмазный круг в зависимости от типа инструмента и требуемой чистоты поверхности.
  3. Установка инструмента на станок: Инструмент устанавливается на станок и фиксируется в нужном положении.
  4. Заточка: Инструмент медленно перемещается относительно алмазного круга, при этом снимается тонкий слой материала с режущей кромки.
  5. Охлаждение: В процессе заточки инструмент и алмазный круг охлаждаются с помощью охлаждающей жидкости, чтобы предотвратить перегрев и повреждение.
  6. Контроль качества: После заточки инструмент осматривается на предмет соответствия требованиям.

Факторы, влияющие на качество алмазной заточки

Качество алмазной заточки зависит от нескольких факторов:

  • Качество алмазного круга: Важно использовать качественные алмазные круги от проверенных производителей.
  • Правильный выбор режима заточки: Необходимо правильно выбрать скорость вращения круга, подачу инструмента и давление заточки.
  • Квалификация оператора: Оператор должен обладать необходимыми знаниями и опытом для выполнения заточки.
  • Состояние оборудования: Оборудование должно быть в исправном состоянии и регулярно обслуживаться.

Примеры использования алмазной заточки в промышленности

Алмазная заточка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как:

  • Машиностроение: Заточка фрез, сверл, резцов и других режущих инструментов для обработки металлов.
  • Деревообработка: Заточка пил, фрез и ножей для обработки древесины.
  • Производство электроники: Заточка инструментов для микрообработки.
  • Медицинская промышленность: Заточка хирургических инструментов.

Уход за твердосплавными инструментами после алмазной заточки

Для продления срока службы твердосплавных инструментов после алмазной заточки необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • Правильное хранение: Хранить инструменты в сухом и чистом месте, защищенном от механических повреждений.
  • Регулярная очистка: Регулярно очищать инструменты от загрязнений и остатков обрабатываемого материала.
  • Правильное использование: Использовать инструменты по назначению и соблюдать рекомендованные режимы работы.

Заключение

Алмазная заточка твердосплавных режущих инструментов – это эффективный и точный метод восстановления режущих свойств инструментов. Она обеспечивает высокую чистоту обработки, длительный срок службы инструмента и позволяет сократить время простоя оборудования. Правильный выбор оборудования, алмазных кругов и соблюдение технологии заточки являются ключевыми факторами для достижения высокого качества заточки. Обратитесь к профессионалам, таким как ООО Хэнань Руйфэн Алмазные Изделия, для получения квалифицированной помощи в выборе и применении инструментов для алмазной заточки.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение